ڈسپلے اسٹینڈز کو کس طرح اپنی مرضی کے مطابق بنائیں؟

آج کے مسابقتی خوردہ ماحول میں، اپنی مرضی کے مطابقڈسپلے اسٹینڈز(POP ڈسپلے) برانڈ کی نمائش کو بڑھانے اور مصنوعات کی پیشکش کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔ چاہے آپ کو آئی وئیر ڈسپلے، کاسمیٹک شوکیس، یا کسی دوسرے ریٹیل مرچنڈائزنگ سلوشن کی ضرورت ہو، ایک اچھی طرح سے ڈیزائن کردہ کسٹم ڈسپلے آپ کی ان اسٹور مارکیٹنگ کی تاثیر کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔

مرحلہ 1: اپنی ضروریات کی وضاحت کریں۔

اپنا کامل بنانے کا پہلا قدمڈسپلے ریکآپ کی مخصوص ضروریات کو واضح طور پر بیان کرنا ہے:

پروڈکٹ کی قسم (آئی وئیر، کاسمیٹکس، الیکٹرانکس وغیرہ)

ڈسپلے کی گنجائش (فی شیلف / ٹائر اشیاء کی تعداد)

طول و عرض (کاؤنٹر ٹاپ، فرش پر کھڑا، یا دیوار پر نصب)

مواد کی ترجیحات (ایکریلک، دھات، لکڑی، یا مجموعے)

خصوصی خصوصیات (روشنی، آئینہ، تالا لگانے کا طریقہ کار)

برانڈنگ عناصر (لوگو کی جگہ کا تعین، رنگ سکیمیں، گرافکس)

مثال کی وضاحت:

"ہمیں گلابی رنگ کی ضرورت ہے۔ایکریلک کاؤنٹر ٹاپ ڈسپلےہیڈر پینل اور بیسڈ پینل پر ہمارے لوگو کے ساتھ اور آئینے کے ساتھ 8 قسم کی مصنوعات کی نمائش۔

مرحلہ 2: ایک پیشہ ور مینوفیکچرر منتخب کریں۔

ایک تجربہ کار ڈسپلے مینوفیکچرر کا انتخاب معیار کے نتائج کے لیے اہم ہے۔ ایک قابل اعتماد سپلائر کو پیش کرنا چاہئے:

اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کی صلاحیتیں (3D ماڈلنگ، مواد کی سفارشات)

فیکٹری براہ راست قیمتوں کا تعین (لاگت کی کارکردگی)

سخت پروڈکشن ٹائم لائنز (وقت پر ترسیل کی گارنٹی)

محفوظ پیکیجنگ حل (ٹرانسپورٹیشن پروٹیکشن)

بحث کے اہم نکات:

اپنی ضروریات کی تفصیلی فہرست کا اشتراک کریں۔

اسی طرح کے منصوبوں کے مینوفیکچرر کے پورٹ فولیو کا جائزہ لیں۔

بجٹ کی توقعات اور ٹائم لائن پر تبادلہ خیال کریں۔

مرحلہ 3: 3D ڈیزائن کا جائزہ اور منظوری

آپ کا کارخانہ دار تفصیلی 3D رینڈرنگ یا CAD ڈرائنگ بنائے گا جس میں دکھایا گیا ہے:

مجموعی طور پر ظاہری شکل (شکل، رنگ، مواد کی تکمیل)

ساختی تفصیلات (شیلف کنفیگریشن، لاکنگ میکانزم پلیسمنٹ)

برانڈنگ کا نفاذ (لوگو کا سائز، پوزیشن، اور مرئیت)

فنکشنل تصدیق (مصنوعات کی رسائی اور استحکام)

نظر ثانی کا عمل:

طول و عرض، مواد، یا خصوصیات میں ایڈجسٹمنٹ کی درخواست کریں۔

تصدیق کریں کہ برانڈنگ کے تمام عناصر صحیح طریقے سے نافذ ہیں۔

پیداوار شروع ہونے سے پہلے حتمی ڈیزائن کو منظور کریں۔

ذیل میں کاسمیٹک مصنوعات کے لیے 3D موک اپ ہے۔

مرحلہ 4: پیداوار اور کوالٹی کنٹرول

مینوفیکچرنگ مرحلے میں شامل ہیں:

مواد کی سورسنگ:پریمیم ایکریلک، دھاتی فریم، یا دیگر مخصوص مواد

صحت سے متعلق تعمیر:لیزر کٹنگ، سی این سی روٹنگ، میٹل ویلڈنگ

سطحی علاج:دھندلا/گلاس فنشنگ، لوگو کے لیے یووی پرنٹنگ

خصوصیت کی تنصیب:لائٹنگ سسٹم، لاکنگ میکانزم

معیار کی جانچ:ہموار کناروں، مناسب اسمبلی، فعال ٹیسٹنگ

کوالٹی اشورینس کے اقدامات:

تمام تیار شدہ اجزاء کا معائنہ

لوگو پرنٹنگ کے معیار کی تصدیق

تمام متحرک حصوں اور خصوصی خصوصیات کی جانچ

مرحلہ 5: محفوظ پیکجنگ اور شپنگ

محفوظ ترسیل کو یقینی بنانے کے لیے:

ناک ڈاؤن (KD) ڈیزائن:کمپیکٹ شپنگ کے لیے اجزاء کو جدا کیا جاتا ہے۔

حفاظتی پیکیجنگ:اپنی مرضی کے مطابق فوم داخل کرتا ہے اور مضبوط کارٹن

لاجسٹکس کے اختیارات:ایئر فریٹ (ایکسپریس)، سمندری شپنگ (بلک)، یا کورئیر کی خدمات

مرحلہ 6: تنصیب اور فروخت کے بعد سپورٹ

آخری مراحل میں شامل ہیں:

تفصیلی اسمبلی ہدایات (ڈائیگرام یا ویڈیوز کے ساتھ)

ریموٹ انسٹالیشن سپورٹ دستیاب ہے۔

تبدیلیوں یا اضافی آرڈرز کے لیے جاری کسٹمر سروس